高温导热油泵RY导热油泵结构特点与导热油泵轴承装配工艺

立即联系

联系电话 18631718279 7*24小时 微信同号

齿轮油泵、螺杆泵等产品,技术支持请添加QQ号:1450107998

  高温导热油泵技术、速率高,在热态下能长期稳定运转无泄漏,无附加冷却系统,使用稳定可靠等特点,在我国载热体加热系统中得到了广泛的使用,导热油泵在输送热油时,开车前要均匀预热。预热是利用被输送的加热介质不断通过泵体进行的。其标准是:吸入口油温不得高于体温40°C,预热时升温速度为小于50°C/小时,在预热时,应将国定泵体的螺栓松开0.3-0.5mm,预热完毕后,将其拧紧。在开始运行初期有少量泄漏是正常的,在经过相应时间密封面跑合后泄漏将会减少或停止。选择导热油泵的安装位置时,要使泵盖和轴承座的热量便于扩散,不出现任何蓄热现象。不许用输入管上的闸阀调节流量,避免产生气蚀。导热油泵是一种理想的热油循环泵或作载热体输送泵,主要用于输送不含固体颗粒的弱腐蚀性导液体,使用温度可以达到350°C以上,是热交换设备上理想的配套用泵。

  导热油泵生产厂家介绍轴承的装配工艺:

  (1)轴承装配工艺有问题;厂部组装车间在装配轴承时都用专用工具,排装一块轴承与二块轴承使用的工具不同,目的使轴承内环与外环同时受力以保障轴承原始性能。

  (2)据了解很多用户在替换轴承时忽视了轴承安装的过程,加之使用非专用工具排装,往往使轴承在安装过程中因受力不当造成人为损坏,这是至关重要的问题。

  (3)导热油泵在运行2000-3000小时后需要及时添加或替换轴承体内润滑油,来保障轴承有良好的润滑性,来延长轴承使用寿命。

  (4)导热油泵轴承损坏要采购具备耐导,高速的条件。用户较换的轴承多是在机电市场或轴承店采购的,用户采购轴承只看型号而忽视了导热油泵的导高速的特性。否则不适用于导热油泵。

  (5)泵头组装完毕后用浸水中打气压检验是否漏气,如有漏气说明在组装过程中有密封不严之处;然后泵头与电机组装务必调整好同心度,否则噪音大且对联轴器内部胶块磨损过快。

  (6)在较换轴承时,也要判断轴的磨损程度,如果碳纤维填料处磨损严重,建议连同轴一起替换,碳纤维处磨损严重会造成导热油与机油室的润滑油混合,使润滑油丧失润滑性,另外管路中的导热油有杂质也会滚入轴承内,加速轴承损坏。

  (7)建议在较换轴承时连同泵内密封件一起较换,同时清洗叶轮内部的积碳以保障有足够的流量与压力。

  高温导热油泵具有的泵体结构,能够在实际的生产中按照结构形式进行组装,在使用中按照工作原理进行工作,RY导热油泵泵轴在前端设置有填料箱,密封性能较为可靠,同时在轴承座中设置有机械密封装置,因此大量的泄漏不可能出现、而小量的漏可以通过泄漏管口排出接收。选择导热油泵的安装位置时,要使泵盖和轴承座的热量便于扩散,不出现任何蓄热现象。导热油泵能够在输送介质中产生控制,按照技术工艺进行控制,保障在实际使用中没有异常现象,保障使用的使用速率。RY导热油泵生产厂家建议导热油泵不宜低于30%设计流量下连续运转,如果需要在该条件下运转,则应在出口装旁通管,且使流量达到上述小值以上。经常检查地脚螺栓的松地情况,导热油泵的泵壳温度与入口温度是否一致,出口压力表的波动情况和泵的振动情况。注意导热油泵运行有无杂音,如发现导常状态时,应及时处理。停机时要切断电源。将导热油泵内液体放空,清洗且应定期把叶轮旋转180度,以防止轴变形,直到油泵全部冷却为止。

未经允许不得转载:泊头齿轮泵 » 高温导热油泵RY导热油泵结构特点与导热油泵轴承装配工艺

赞 (0) 购买

购买留言 0

  • 昵称 (必填)
  • 邮箱 (必填)
  • 电话

售前咨询请扫码微信或QQ二维码

微信扫一扫咨询

QQ扫一扫咨询