齿轮油泵厂家分析影响齿轮泵正常工作的原因及齿轮油泵结构特点

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  齿轮油泵厂家生产的齿轮泵是一种新型的输送液体的机械,具有结构简单、工作稳定可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。据齿轮油泵厂家分析造成压力下降的主要原因。因为间隙过大时,排油腔高压油流回吸油腔内,容积速率低,压力下降,由于端面泄漏占泄漏的80%,因此端面间隙的影响至关重要,不同流量其间隙大小也不同。修理这块主要是看前后端盖内表面与齿轮磨损位置,对于低压圆弧齿轮泵通常端盖内表面易损坏,需要通过研磨前后端盖内表面的修理,对于中高压而言,主要是由于弹性擦板或浮动轴套内表面与齿轮端面配合处磨损,因齿轮的抗磨性好,不易磨损,故弹性侧板或浮动轴套易磨损,如果磨损量大,可以通过机床加以修理,注意其间隙要保障在规定的数值范围内,如果磨损量小,可研磨弹性侧板或浮动轴套内表面,安装时相应要仔细;或在排油腔对应着的浮动轴套背面装一个密封圈,这样浮动轴套受力均匀平衡、磨损减少,间隙也小,能够保障压力。

  一、齿轮油泵厂家分析影响齿轮泵正常工作的原因:

  (1)不锈钢齿轮油泵的加工、装配质量:由于不锈钢齿轮油泵的加工、装配质量有问题,致使齿轮轴回转中心与前盖止口不同心,造成油封偏磨。应检查前盖轴承孔对定位销孔的对称度和位移量、前盖止口对骨架油封孔的同轴度以及骨架油封孔对轴承孔(通孔)的同轴度。

  (2)密封环材质及加工质量:由于密封环材质及加工质量有问题,致使密封环产生裂纹和划伤,造成二次密封不严甚至失效,大量压力油进入骨架油封处(此处为低压通道)来不及回油,因而造成油封被击穿而串油。应检验密封环材质及加工质量。

  (3)油封质量:唇口几何形状不合格,缩紧弹簧太松等,造成气密性试验漏气,不锈钢齿轮油泵装入主机后容易使油封被击穿而串油。应较换油封并检验其材质、几何形状及尺寸。

  二、齿轮油泵厂家浅谈齿轮油泵的结构与特点:

  (1)具良好的自吸性,故每次开泵前不须灌入液体。

  (2)利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在油泵工作中受到不可避免的液压冲击时,能起到良好的缓冲作用。

  (3)结构简单紧凑,使用和保养方便。

  (4)润滑是靠输送的液体而自动达到的,故日常工作时无须另加润滑液。

  齿轮油泵厂家的产品中液压系统由油箱、不锈钢齿轮油泵、管路、控制阀及液压缸等重要零部件组成。液压系统工作时,由于各种控制阀内部油道为铸造成型,附着于内部的粘沙等由于压力油及其其他因素的作用使之脱落而造成液压系统受污染。同时,油箱及管路焊渣、液压缸内部飞边、毛刺等也是造成液压系统受污染的因素。液压系统受污染后,造成不锈钢齿轮油泵摩擦副间摩损加剧、密封实效、从而造成不锈钢齿轮油泵油封被击穿而串油。因此,要认真进行阀体清砂、油箱及液压辅件处理以及液压缸清洗等,以保障液压系统的清洁度。

  液压油将不锈钢齿轮油泵骨架油封击穿而溢出就会出现油封串油,不锈钢齿轮油泵串油会严重影响机器的正常工作。齿轮油泵在使用一段时间后,有时会出现一些小问题,虽然不影响生产,但是齿轮油泵的工作速率会明显下降,这小问题如不解决必会导致齿轮油泵的不能运转或报废。在这说一下泵的主动轴与衬套磨损后,出现的一些故障及解决方案。主轴衬套磨损会出现其配合间隙增大,会使泵内压力减小,油泵出油量会变小。我们可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微,只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套,配合间隙便可恢复到允许范围。若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时,不仅要较换衬套,而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大,然后再磨削到标准尺寸,恢复与衬套的配合要求。用些方法可使齿轮油泵磨损修理。

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