不锈钢齿轮泵结构特性和影响不锈钢齿轮油泵稳定运行的因素有哪些?

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  不锈钢齿轮泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式,前端采用润滑油润滑,后端采用润滑脂润滑,中间有一导油管,用以随时观察密封情况和回收导热油。沉积作用是指被运动介质搬运的物质到达适宜的场所后,由于条件发生改变而发生沉淀、堆积的过程的作用。采用填料密封和机械密封相结合的形式,填料密封用耐高温的填料,具有良好的热态适应性,而机械密封则采用机械强度高,抗磨性好的硬质合金材料,保障了高温情况下的密封性能。

  不锈钢齿轮油泵结构简单紧凑.使用和保养方便,本系列泵具良好的自吸性,每次开泵前不须灌入液体,本型泵的润滑是靠输送的液体而自动达到,故日常工作时无须另加润滑液。利用弹性联轴器传递动力可补偿因安装时所引起微小偏差。在泵工作中受到不可避免液压冲击时,能起到较好的缓冲作用。

不锈钢齿轮泵结构特性和影响不锈钢齿轮油泵稳定运行的因素有哪些?
KCB不锈钢齿轮泵

  影响不锈钢齿轮油泵稳定运行的因素有哪些?经我们专业人士多年的实验与研究,得到以下结论:

  一、不锈钢齿轮油泵轴承的耐温性及稳定性:

  不锈钢齿轮油泵的转速较高,一般转速在2900转/分钟,所以制约着不锈钢齿轮油泵的轴承选用高速轴承,为防止不锈钢齿轮油泵在高温下工作时的热传导影响,一般不锈钢齿轮油泵轴承都选用耐高温轴承。一般小流量泵每台不锈钢齿轮油泵上会在轴的两端配备一片轴承。特别是大流量、高扬程的不锈钢齿轮油泵在轴的两端要求装配两片轴承,以保障不锈钢齿轮油泵主轴在大流量及大的离心力作用下的稳定型。

  二、不锈钢齿轮油泵叶轮的平衡性:

  不锈钢齿轮油泵叶轮在装配前要有足够长时间的时效反应阶段,等不锈钢齿轮油泵叶轮的时效反应期过后才能够对叶轮进行精加工,加工完毕后对不锈钢齿轮油泵叶轮做静平衡和动平衡测试合格后才能装配不锈钢齿轮油泵。静平衡或动平衡不合格会造成不锈钢齿轮油泵运转后噪音大、振动大、轴承及密封容易损坏的问题。

  三、不锈钢齿轮油泵密封的选择直接影响着不锈钢齿轮油泵使用寿命:

  不锈钢齿轮油泵的密封一般分为机械密封(包括单端面机械密封、双端面机械密封及组合集装式波纹管密封)、填料密封(石墨密封、碳纤维盘根)及骨架油泵(四氟骨架、四氟动力唇舌密封。选择不锈钢齿轮油泵密封时要根据客户的具体使用要求来选择。不能只单单考虑满足客户对不锈钢齿轮油泵温度的需求,从客户角度入手根据客户的实际管线的长短、高低、及管径的大小及管路阻力大小等方面来综合可虑应选择那种密封较为适合。

  不锈钢齿轮油泵是一种面大量广的通用型机械设备,广泛应用于化工、电力冶金、轻工、石油、矿山、民用和国防等各部门,在国民经济中占有较为重要的地位。目前在国民经济的各个领域中,因为选型的不合理,许多的泵处于不合理的运行状况,运行速率低,浪费了大量能源。有的泵由于选型不合理,根本不能使用,或者使用维修成本增加,经济效益低。由此可见,合理选泵对节约能源同样具有重要意义。

  不锈钢齿轮油泵具有优良的泵体结构,能够在实际的生产中根据结构形式进行组装,在使用中按照工作原理进行工作,不锈钢齿轮油泵的泵轴在前端设置有填料箱,密封性能比较可靠,同时在轴承座中设置有机械密封装置,因此大量的泄漏不可能出现、而小量的漏可以通过泄漏管口排出接收。不锈钢齿轮油泵采用自热散热结构,改变了传统的水冷却结构,使结构简单,体积小,节约运行费用,性能好,使用可靠,是我国消化吸收国外油泵的基础上研制的代产品,基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构,泵的进口为轴向吸入,出口为中心垂直向上,和电机同装于底座上。

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