NYP高粘度内齿泵适用范围和产品特点以及NYP高粘度泵保温夹套选择

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  很多客户都会对输送高粘度的介质很苦恼,选不到合适的泵。高粘度的介质一般常见的是树脂、沥青、糖浆等,粘度都特别大,输送起来很费劲。NYP高粘度内齿泵是具有内齿的驱动齿轮(外转子)带动内转子在全封闭的泵体内做同方向转动,泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口隔开。转动时在吸入口形成负压,液体被吸入,转子将液体带到排出口,受压排出泵体,完成了液体的输送。在泵的前盖和泵体上有保温的夹套,特别适合输送结晶的物料,而且这种泵的噪音低、振动小。具有低转速,速率高,体积小,流量大,消耗功率小,自吸能力强,不用引油,使用方便等特点。该泵有带传动和齿轮减速机驱动两种形式,可以反转作用,轴两端处装有骨架耐油密封,中间装有回油装置,以防进气或漏油。在转子之间,转子与泵壳内壁之间,有的间隙,能够实现高转速的运行。

NYP高粘度内齿泵适用范围和产品特点以及NYP高粘度泵保温夹套选择
NYP高粘度内齿泵

  一、介绍NYP高粘度内齿泵的适用范围及产品特点:

  (1)适用范围:NYP高粘度内齿泵适用于输送各种轻质、挥发性液体,直至重质、粘稠液体,甚至半固态液体。广泛应用于石油、化工、油脂、涂料等行业。

  (2)产品特点:NYP高粘度内齿泵采用内啮合原理,内外齿轮节圆紧靠一边,另一边被"月牙板"隔开,齿轮同向转动,无困液现象,结构,体积小,流量大,噪音低,寿命长。

  (3)工作原理:NYP高粘度内齿泵压力高可配用短切喷射喷枪用于短切喷射成型产品的制作。用于缠绕玻璃钢储罐加强层和制作玻璃钢夹砂管道输送树脂和固化剂。

  二、NYP高粘度内齿泵为什么要选择保持湿润夹套?

  (1)NYP高粘度泵的保温夹套整体铸造,保温效果好,零泄漏。

  (2)齿轮尾部间隙可调:NYP高粘度泵可以根据粘度的需要,再调节齿轮的间隙,达到高粘度泵在不同黏度下的工艺要求。整体轴承箱大优势就是,只需转动轴承箱即可实现间隙的调整。操作简单,不需拆卸泵的任何部件。

  (3)强有力的加粗轴保障了高粘度泵输送的稳定性。

  (4)高粘度泵的部分重要部件可以根据工艺需要换为各种耐高温、抗磨损、耐腐蚀、耐高压,和自润滑的材质。

  (5)整块材料坚固的铸造,避免了因振动、强外力等缘故造成对密封、轴承的影响。保障了高粘度泵输送的稳定性。

  (6)加大轴承腔第三大优势:宽大的支架腔提供的空间,不需拆泵,即可对填进行调节。

  (7)大流量泵可以实现高压下工作。

  (8)密封维修、换、升级方便:NYP高粘度泵之保温泵系列,轴承为中,轴承部分成为一个整体的部件,只需拧下顶丝即可旋下整个密封腔。密封可以从支架的轴承箱部分直接取下。这样不仅大大节省了维修的时间,使维修变得容易。

  (9)多种耐高温填料密封,特别材质、特别设计,创造了填料密封胜过机械密封的奇迹。

  NYP高粘度内齿泵用压缩空气为动力,适用易燃易爆场所。固化剂泵与树脂泵联动,保障固化剂和树脂比例恒定。当输送的介质具有侵蚀性时,可采用本钱较高的不锈钢材料。国外高粘度齿轮泵采用含镍、铬量高的合金钢作为泵壳材料的比较多,这种材料在强度、可靠性及本钱方面的综合机能较好。为了齿轮泵的困油现象可以解决,通常在泵盖上开设对称的卸荷槽,或向低压侧方向开设分歧错误称卸荷槽,吸液侧使用锥形卸荷槽,其排液面为矩形卸荷槽,卸荷槽的深度也比液压产业中所用的齿轮泵要深。

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