NYP高粘度泵发展需求及根据介质温度选择高粘度内齿泵的加热保温装置

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  泵的技术发展一如其他产业的发展一样,是由市场需求的推动取得的。如今,历史已进入到二十一世纪,人们在以环保、电子等领域高科技发展及世界可持续发展为主所产生的巨大需求的大背景下,对于包括泵行业在内的许多行业或领域都带来了技术的飞速变革和发展。选择NYP高粘度内齿泵时应该注意泵所输送的具体粘度、工作温度、介质比重、介质成分等等,只有较好的了解高粘度泵所输送的介质情况才能较好的选择所需要的高粘度泵产品。如果在使用NYP高粘度内齿泵的过程中,出现了异常杂音等异常现象,要立即停机,检查原因,直到异常排除之后方可投入正常使用。当然,高粘度内齿泵不适合空转,因为电机空载可达10000转/分立左右,使用时吸液完毕立即停泵。否则将会磨坏,万向节叶轮,严重时会损坏泵管。

NYP高粘度泵发展需求及根据介质温度选择高粘度内齿泵的加热保温装置
NYP高粘度泵工作现场

  NYP高粘度内齿泵的生命力在于市场的需求。如今的市场需求正是要求有各自的特色特点,做到与众不同;正是这一点,造就了泵产品的多元化趋势。它的多元性主要体现在泵输送介质的多样性、产品结构的差异性和运行要求的不同性等几个方面。从输送介质的多样性来看,较早泵的输送对象为单一的水及其它可流动的液体、气体或浆体到现在可输送固液混合物、气液混合物、固液气混合物,直至输送活的物体如土豆、鱼等等。不同的输送对象对于泵的内部结构要求均不同。

  如何根据介质温度选择NYP高粘度内齿泵的加热保温装置?

  (1)根据介质的温度,是否含硬颗粒,是否易凝固结晶,选择合理密封形式以及否带加热保温装置。

  (2)介质温度较高时,需选用耐高温的机械密封,例如金属波纹管密封;当介质中含有磨料颗粒时,应该选用抗磨材质的转子与轴,同时密封要选硬质合金面的抗磨材质的机械密封。

  (3)如果条件允许,密封要选择双端面密封,并加装水冲洗装置较好,避免密封面粘住,泵强行启动时损坏密封面;

  (4)如果介质在低温时容易结晶凝固,则应该选择泵体带加热保温结构的泵,这样避免低温时,由于泵体内转子被介质粘住无法启动的现象;当介质温度受环境影响粘度变化较大,或者介质在输送过程中需要加温或降温,需要考虑使用NYP高粘度齿轮保温泵。

  (5)通过在二层泵体导入热媒或冷却水保持介质的恒定温度,从而保持介质的物理性质不变,保障NYP高粘度内齿泵平稳输送。

  新材料的进一步发展和新工艺的运用深入,在泵领域内的应用将较加广泛。过去的十多年来,新材料和新工艺的运用是推动泵技术发展的一个主要的因素。泵用材料从铸铁到特种金属合金,从橡胶制品、陶瓷等典型非金属材料到工程塑料,在解决泵的耐腐蚀、抗磨损、耐高温等环境上都发挥了突出的作用。同时新工艺的运用,又较好地使新材料运用到泵的零部件仍至整个泵当中。如国外有些厂商已设计并推出了全部采用工程塑料制成的泵。比用一般金属材料生产的泵在强度上毫不逊色,在耐蚀抗磨上较胜一筹。又比如利用新的表面涂覆技术和表面处理技术,同样可解决泵的抗蚀和抗磨问题

  对于不使用的NYP高粘度内齿泵要进行定期检查。一般不少于三个月就要检查一次。检修时,好全部拆开,对内部的积尘、油污等进行清理,发现有损坏零件,也要及时替换。总之,对于不使用的高粘度内齿泵,不能够因为不使用就去保养,合理的保养是延长设备使用寿命的关键。除了输送对象对泵的结构有不同要求外,在泵的安装形式、管道布置形式、维护维修等方面对泵的内在或外在的结构提出新要求。同时,各个生产厂商,在结构的设计上又加入了各自企业的理念,较加提高了泵结构的多元化程度。基于可持续发展和环保的总体背景,泵的运行环境对泵的设计又提出了众多的要求,如泄漏减少、噪声振动降低、可靠性增加、寿命延长等等均对泵的设计提出了不同的侧重点或几个着重点并行均需考虑,也必然形成泵的多元化形式。

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