高粘度转子泵起动前检查工作及高粘度转子泵日常使用中如何维护?

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  高粘度转子泵起动前,应用螺丝刀拨动油泵电机风叶,检查电机运转灵活情况。点动电机,确定泵轴旋转方向是否符合泵上旋转标识方向(从电机端看,顺时针旋转)。严禁在泵内无油时试运行,以避免机械密封损坏。打开进口阀门和放气塞,关闭出口闸阀,向泵内灌满油后关闭放气塞。在进口闸阀全开,吐出闸阀关闭时,起动油泵,打开压力计,逐渐开启出口闸阀直至所需运行工况(在出口闸阀关闭时,运行时间应不超过3分钟),注意电机运行时的电流不超过额定电流。运行工况点流量以不大于性能表中所给的大流量为宜,运行时,实际扬程H=(P出-P进)/0.0098不应小于性能表中所给出的大流量点所对应的扬程为宜(公式中P出为出口处压力表的值,P进为泵进口法兰处真空压力表的值,压力单位:MPa,扬程单位:m)。理想高速的运行工况为性能表中给出的中间点,可通过观察进、出口(真空)压力表来调节出口闸阀控制。

  高粘度转子泵主要有内、外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等组成。密封有机械密封和填料密封两种形式,对于高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质,选用填料密封。泵头部、泵壳体、密封腔部分均可以带保温夹套。根据实际需要选择需要保温的位置。夹套与泵体铸造成一体,保温效果良好,能够避免焊接夹套产生的各种问题。需加热时:通过热蒸汽、导热油等各种热媒通入夹套腔即可进行保温。需冷却时:通过各种冷却液,可以保持泵体的恒温。

  高粘度转子泵日常使用中如何维护?

  (1)泵长期停用时,应排净积油,去除锈垢,涂上防锈油脂。

  (2)经常检查电机外壳的温度变化,泵正常运转,电机温升允许达80℃,需要时须进一步检查电机电流是否有超载和三相电流不平衡的现象。

  (3)应经常检查运转过程中是否平稳,机械密封的磨损及泄漏情况,及时较换密封件,防止压力油进入电机。

  (4)注意压力表和电流表的变化,发现异常,及时采取相应措施。

  (5)输送易结晶物料时,在前盖和泵体上可设计带有保温夹套,工作时通过蒸汽保温融化。从主轴外伸端向泵看为顺时针旋转。

  (6)经常检查进油池有无漂浮物及油位的变化情况,若进油池降到低油位以下时,泵应停止运行,以免发生汽蚀,损坏叶轮。需要时,可调节闸阀,适当减少泵的出油量,推动油池油位回升。

  高粘度转子泵特别适用高粘度稠度介质的输送。在装置(管路)特性曲线已定的情况下,如果要调整泵的运行工况,较佳的方法是通过改变转速或调整叶轮直径来实现,在石化工业中,高粘度液体(如合成橡胶,树脂,纤维的聚合液等)的保送是主要的消费过程之一,而用来完成液体保送的机械则是各类方式的泵。因为原液的粘度较高,泵的吸液阻力较大,为了保障泵有定的自吸才能,平日采用容积式泵来保送高粘度液体。齿轮泵是容积式泵中简单的一种,因为其构造简单,重量轻,本钱低,粘度转变局限大,对液体中的污物不敏感,在高粘度下泵的抽吸机能好,工作牢靠,因此常用于情况较为恶劣,精度请求不高的场所保送高粘度的液体。跟着新手艺,新资料,新工艺的不时涌现,曩昔以为弗成能保送的高粘度液体,经由研讨和改良,如今也能够用高粘度泵来保送了。此外,高粘度泵还能够用作高粘度液体的增压,夹杂,计量和抽丝。运行中若发生异常情况,立即停车,查明原因,排除故障。

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