高粘度转子泵电机的发热情况及高粘度转子泵漏油的原因有哪些?

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  经常检查高粘度转子泵和电机的发热情况,当高粘度转子泵处于水冷却状态时,轴承温升为40℃。转子有箱体内的一对同步齿轮进行传动,转子在主副轴的带动下,进行同步反方向旋转。使泵的容积发生变化,从而构成较高的真空度和排放压力。特别适合卫生级介质和腐蚀性、高粘度介质的输送。当高粘度转子泵处于热水保温状态时,轴承座温度允许高于高粘度转子泵体温度30℃。不能用管路的阀门调节流量,避免产生气蚀而造成高粘度转子泵的振动。高粘度转子泵在运转过程中一旦出现异常噪声,就应该马上停机检查。高粘度转子泵密封漏油的原因有很多种,高粘度转子泵机械密封漏油是油泵使用中容易出现的故障之一,所以机械密封属于油泵部。在流体输送系统中,液流速度、流量和压力的快速变化,气泡的破裂及交变的负载都是噪声的常见原因,合理确定齿轮泵的工作转速,使齿轮与轴的转动避开啮合共振频率,可以防止噪声加剧。因为当啮合频率接近于齿轮系的固有频率时容易发生共振。采用适当的隔振技术可以阻止振动传递到临近的结构中去。

高粘度转子泵电机的发热情况及高粘度转子泵漏油的原因有哪些?
NYP高粘度泵(皮带传动)

  在高粘度转子泵与驱动电机应通过柔性联轴器连接,并安装在同一底板上,以保障同轴度,该底板装于弹性支承上,可进一步提高隔振效果。在齿轮泵的出口管道上设置一个膨胀形容腔或蓄能器,来吸收泵的压力脉动或缓冲管路内的压力突变,是控制高粘度转子泵噪声的手段。一般来说,1台露天工作的高粘度转子泵的大允许噪声应该低于90分贝,否则就应对噪声源进行主动或被动遏制,同时减少工人直接暴露于噪声环境下的作业时间。如果实在无法控制噪声,也要采取听力保护措施。

  高粘度转子泵漏油的原因有哪些?

  1、安装过松:观察机封动、静环平面,其表面有一层很薄的水垢,能够擦去,表面基本无磨损,这是弹簧失去弹性及装配不良造成,或电机轴向窜动造成。

  2、机封的动、静环平面的磨损:而造成机封的动、静环平面磨损的原因。

  3、高粘度转子泵油质中含颗粒或杂质由于油质差,形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。

  4、安装过紧:观察机械密封的动静环平面,如有严重烧焦现象,平面发黑的痕迹,密封橡胶变硬,出现这种现象是由于安装过紧造成的。

  所以,高粘度转子泵在运转过程中一旦出现异常噪声,就应该马上停机检查。高粘度转子泵密封漏油的原因有很多种,高粘度转子泵机械密封漏油是油泵使用中容易出现的故障之一,所以机械密封属于油泵部件中易损件之一,在选高粘度转子泵型时机械密封材质要能适合客户输送的介质,通常油泵出厂都是氟橡胶密封,如果腐蚀性比较严重得选用机械密封。

  高粘度转子泵的转速降低以后,泵的流量会反而增加,而且高粘度转子泵的噪音会降低,但肯定打不到理论流量。所以如果与实际工况需要流量相差太多的话,那就只能较好型号大一点的泵。对于管流,摩擦力主要发生在管壁,沿径向的流体的速度不同,流体间也会产生摩擦阻力。除了摩擦阻力外,压差阻力也是一类流动阻力,它是在流动方向上存在不同的压力而发生的。在流动通道上若存在局部障碍物(如阀门、管件)或截面积突然扩大与收缩,引起流速的变化,流体的动能转化为静压,产生了压差,即使以后恢复到原来的流速,但在流速变化时会产生涡流,故而增大了阻力。这类压差阻力工程上又称为局部阻力。

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