圆弧齿轮泵结构特性与圆弧齿轮泵齿形误差而出现的噪声情况

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  圆弧齿轮泵因为结构的特别设计,可以自吸而无须专门的自吸装置,而且因为轴向输送轴流速度较小而具备很强的吸上能力6即很小的NPSHr值。圆弧泵还可干转。因为运动部件在工作时互不接触,因此短时的干转不会破坏泵元件,这种特点给自动控制的流程提供了很大的利便,但干运转时间受多种因素限制,一般很短。另外圆弧泵在输送过程中无剪切,无乳化作用,因此不会破坏分子链结构和工况流程中所形成的特定的流体性质,并且因为传动依赖同步齿轮,泵运转噪音低,振动小,工作平稳,圆弧泵可分为内置轴承和外置轴承两种形式。在内置轴承的结构型式中轴承由输送物进行润滑。外置轴承结构的圆弧泵工作腔同轴承是分开的。因为这种的结构和螺杆间存在的侧间隙,它可以输送非润滑性介质。此外,调整同步齿轮使得螺杆不接触,同时将输出扭矩的一半传给从动螺杆。正如所有螺杆泵一样,外置轴承式圆弧泵也有自吸能力,而且多数泵输送元件本身都是双吸对称布置,可消除轴向力,也有很大的吸高。

  圆弧齿轮泵的这些特性使它在油田化工和船舶产业中得到了广泛的应用。如齿轮表面粗糙度差,齿形误差大,齿形变形等原因,都会造成齿轮啮合不均匀,引起噪声。

圆弧齿轮泵结构特性与圆弧齿轮泵齿形误差而出现的噪声情况
圆弧齿轮泵

  如何解决圆弧齿轮泵齿形误差而出现的噪声情况?

  (1)对于排量大并承受高负载的齿轮泵,为了提高轮齿的齿形精度,通常采用磨齿工艺,既可以修正齿轮热处理变形造成的齿形误差,又可以提高齿面的粗糙度,满足啮合精度的要求,降低噪音;

  (2)对于中小排量齿轮油泵,若不采用磨齿工艺,在不改变齿形的前提下,通过提高齿轮刀具和加工设备的精度,减少齿形误差,可以降低齿轮泵的噪声;

  (3)也可以在保障齿形精度的同时,通过改变轮齿齿形的方法,获得"低噪声"的良好效果。齿轮泵振动一般采取的措施是在齿轮泵的出油口处加装蓄能器和消音器以达到降低噪声的效果。

  (4)圆弧齿轮泵的转速过高,会产生谐振。当泵的基本频率及其谐振频率和机械的或液压的自然频率一致时,噪声便大大增加。若油液选择不当,粘度过大,液压泵吸油阻力增加,产生噪声。

  (5)泵内流道截面突然扩大和收缩,急拐弯。通道截面过小等会导致油液出现紊流,漩涡及喷流,使噪声加大。其他如轴承装配不当,损伤。泵轴与配套设备安装时同轴度超差等也会使噪音加大。应及时检查,需要时较换。

  圆弧齿轮泵右侧是压油腔,左侧是吸油腔,两腔的压力是不平衡的;另外压油腔因齿顶泄漏,其压力为递减。两不均衡压力作用于齿轮和轴一径向不平衡压力,油压越高,该力越大,加速轴承磨损,降低轴承寿命,使轴弯曲,加大齿顶与轴孔磨损。

  当前圆弧齿轮泵广泛应用于石油化工,矿山抢险,农田灌溉等各生产领域。它具有性能适应范围广、体积小、结构简单、操作方便、使用成本低。但在我们日常采购的齿轮泵的流量却往往不适合生产需要,或者由于生产工艺的改变,导致泵的流量不适合生产条件。这个时候就需要对圆弧齿轮泵的流量进行调节。当单台圆弧齿轮泵不能满足输送任务时,可以采用圆弧齿轮泵的并联或串联操作。用两台相同型号的圆弧齿轮泵并联,虽然压头变化不大,但加大了总的输送流量,并联泵的总速率与单台泵的速率相同;圆弧齿轮泵串联时总的压头增大,流量变化不大,串联泵的总速率与单台泵速率相同。其实只要了解了圆弧齿轮泵的工作原理,那么要调节它的流量并不难。希望大家在日后生产生活中对圆弧齿轮泵的应用较加得心应手。

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