圆弧齿轮泵在不同场合下的选择以及圆弧齿轮泵齿轮与泵盖间的距离要如何调整

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  圆弧齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性、温度不高于150℃、粘度为5~1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其它液体。试用各类在常温下有凝固性及高寒地区室外安装和工艺过程中要求保温的场合。齿轮油泵结构紧凑,使用和保养方便。具有良好的自吸性,故每次开泵前无须灌入液体。齿轮油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的,故日常工作时无须别加润滑油。圆弧齿轮泵轴承一般用滚动轴承和滑动轴承两种,而滑动轴承多为铜套形式。采用滚动轴承的齿轮油泵其轴承内圈与轴的配合为H7jS6;滚针轴承无内圈时,轴与滚针的配合为H7/h6;滚针轴承外圈与端盖的配合为K7/h6,采用滑动轴承的圆弧齿轮泵其轴承内孔与外圆的同轴度公差值为0.01mm;滑动轴承外圆与端盖配合为R7/h6;滑动轴承与轴颈的配合间隙(经验值)应符合规定值。

圆弧齿轮泵在不同场合下的选择以及圆弧齿轮泵齿轮与泵盖间的距离要如何调整
YCB圆弧齿轮泵

  一、圆弧齿轮泵在不同场合下应如何选择?

  1、扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。

  2、扬程要求很高,流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时,可选用往复泵,柱塞泵,如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵,叶片泵。

  3、对启动频繁或灌泵不便的场合,应选用具有自吸性能的泵,如软管泵、自吸式旋涡泵、气动隔膜泵。

  4、齿轮油泵介质含气量75%,流量较小且粘度小于37.4mm2/s时,可选用旋涡泵。

  5、介质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时,可考虑选用转子泵或往复泵(齿轮泵、螺杆泵)。

  6、有计量要求时,选用计量泵,蠕动泵,软管泵。

  二、圆弧齿轮泵齿轮与泵盖间的距离要如何调整?

  1、齿顶与壳体壁及齿轮端面与端盖之间的间隙应符合规范。间隙过大其液体内泄漏变大;

  2、间隙过小则齿轮在转动时,齿轮的齿顶与泵体壳壁、齿轮端面和泵盖端面可能发生磨损。因此,检修时需要检查这两方面的间隙;

  3、齿轮与壳体的径向间隙可用塞尺进行检查,其间隙值为0.15?0.25mm,但需要大于轴颈在轴瓦的径向间隙;

  4、齿轮端面与端盖轴向间隙可用压铅丝法进行检查,其操作过程如下:先拆开端盖清洗各零部件,各部件表面无油污、杂物后,把齿轮装人泵体内;

  5、在泵盖端面和齿轮端面分别对称摆放四条合适的铅丝,装回泵压盖,对称均匀地拧紧螺栓后,拆开压盖取出铅丝量取各铅丝厚度。

  6、如果齿轮端面铅丝厚度减去泵盖端面铅丝厚度为正值,则表明两端面有间隙;结果为负值,则表明两端面有过盈量。根据测量结果对端盖垫片厚度进行加垫或减垫使端面间隙在0.10?0.15mm之间。

  圆弧齿轮泵齿轮磨损主要是在齿厚部位,而齿轮端面和齿顶的磨损都相对较轻。齿轮在齿厚部位都是单侧磨损,所以可将齿轮翻转180度使用。当齿轮端面磨损时,可将端面磨平,同时研磨润滑油泵壳体结合面,以保障齿轮端面与泵盖的间隙在标准范围内。当出现气穴"现象和"吸空"现象目前通常采取的措施是根据齿轮泵的实际流量选用直径较大的吸油管,管路布置尽量合理以减少管路局部阻力,不锈钢圆弧齿轮泵吸油管油的流速2-3m/s。检查液压油的粘度,过高则替换液压油并定期清洗管路;定期检查油液面,添加液压油,使油箱内液面位置高于齿轮泵的吸油口。采用大容量的吸油过滤器,并尽量安装在油箱下部,以保障滤油器的通油能力,定期清洗滤油器;检查吸油管接头处密封是否可靠,轴伸处油封是否磨损,变形,否则较换密封件。

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